Casos de trabajo

Un fabricante líder de dispositivos médicos se acercó a nosotros para que le ayudáramos con las pruebas de compatibilidad electromagnética (CEM) de su nuevo instrumento médico. Garantizar el cumplimiento de las normas internacionales de CEM era fundamental para la aprobación del mercado y la seguridad del paciente. Desafío: El dispositivo inicialmente falló las pruebas iniciales de CEM debido a problemas de interferencia electromagnética (EMI), lo que planteaba riesgos de mal funcionamiento y incumplimiento. El desafío consistía en mejorar el rendimiento EMI del dispositivo sin alterar significativamente su diseño ni aumentar los costos. Solución: Nuestro equipo realizó un análisis exhaustivo de CEM para identificar las principales fuentes de interferencia. Basándonos en nuestros hallazgos, recomendamos integrar nuestros filtros de alto rendimiento y anillos magnéticos en el diseño del dispositivo. Filtros: Suministramos filtros diseñados a medida para suprimir eficazmente la EMI conducida. Anillos magnéticos: Incorporamos anillos magnéticos para mitigar las emisiones radiadas y mejorar la inmunidad electromagnética general. Implementación: Los filtros y los anillos magnéticos fueron integrados a la perfección en las líneas de alimentación y señal del dispositivo por el equipo de ingeniería del cliente, siguiendo nuestra guía y especificaciones detalladas. Resultados: Tras las modificaciones, el dispositivo se sometió a una segunda ronda de pruebas de CEM, que superó con éxito. Este logro fue confirmado por las autoridades de certificación, y el dispositivo obtuvo todos los certificados de cumplimiento necesarios, allanando el camino para su entrada en el mercado. Resumen: Nuestras soluciones CEM a medida, que combinan componentes de filtrado avanzados y anillos magnéticos, mejoraron significativamente la compatibilidad electromagnética del dispositivo médico, garantizando la seguridad, el cumplimiento y el rendimiento. Este caso ejemplifica nuestra experiencia en el apoyo a clientes médicos a través de complejos desafíos de CEM para lograr el éxito en la certificación.  

El desafío EMC: Cómo salvamos un filtro de energía monofásico que fallaba Cuando una empresa de automatización industrial se acercó a nosotros en pánico, su situación era grave.filtro de potencia monofásico“un componente crítico para proteger el equipo de imagen médica sensible” había fallado en las pruebas EMCtres vecesCon la fecha límite de lanzamiento de su producto inminente y las sanciones en aumento, necesitaban un milagro. El problema: un filtro que no podía filtrar El filtro del cliente fue diseñado para limpiar el ruido deunidad de transmisión de frecuencia variable (VFD)pero fracasó espectacularmente durante: Pruebas de emisiones (CE) realizadas(EN 55011) ¢ Los picos de ruido en150 kHz 30 MHzse superaron los límites de 12 dB. Immunidad radiada (IEC 61000-4-3)El propio blindaje del filtro estaba resonando en50 MHz, empeorando las interferencias. Su equipo de ingenieros lo había intentado todo: condensadores adicionales, estrangulamientos toroidales, incluso un rediseño completo de PCB. Nuestro descubrimiento Tomamos posesión del filtro y reunimos un equipo SWAT de especialistas EMC.7 días intensos: Día 1: Análisis forense Descubrió elLos demás aparatos y aparatosestaban creando un bucle de tierra a través del chasis. Las huellas del osciloscopio reveladasSonido a 2 MHzde la mala amortiguación en las etapas LC. Día 3: Modificaciones quirúrgicas Genérico reemplazadoCondensadores X2contipos de películas de baja ESR(reducción de las pérdidas de HF en un 40%). Añadido unestrangulamiento de modo comúncon núcleo nanocristalino (ruido suprimido de más de 30 MHz). Se ha rediseñado elDiseño del PCBpara minimizar el acoplamiento parasitario. Día 5: Validación y victoria Las pruebas previas mostraron unMejora de 15 dBen las peores frecuencias. Prueba final de laboratorio: aprobadaEN 55011 Clase B¡Con un margen de 6 dB! ¿Por qué es importante para usted? Muchos filtros fallan no debido a un diseño deficiente, sino debido ainteracciones ocultasNuestro enfoque combina: Conocimiento profundo en EMC(hemos fijado más de 200 diseños de filtros). Herramientas avanzadascomo sondas de campo cercano y simulación EM 3D. Soluciones del mundo realNo hay "arreglos de libros de texto". ¿Necesita su filtro para pasar EMC?Sólo proporciona:✅Normas objetivo(por ejemplo, MIL-STD-461, CISPR 32).✅Una unidad de muestra(o incluso sólo esquemas). Le entregaremos:✔Informe de diagnósticodentro de las 48 horas.✔Diseño modificadoEso esEn realidad...Las pases.✔Unidad lista para el ensayoNo hay conjeturas. Póngase en contacto con nosotros hoy.Convertimos su pesadilla EMC en una historia de éxito de cumplimiento.

La bomba de infusión médica pasa las pruebas EMC con el filtro VIIP VIP1-1A-03 El cliente: fabricante de una bomba de perfusión inteligente (dispositivo médico de clase II) Desafíos EMC- Emisiones radiadas de clase B fallidas (picos a 85MHz/220MHz)- Susceptibilidad a las sobretensiones IEC 61000-4-5 (2 kV rediseño del sistema causado por línea a tierra)- Conformidad requerida con la norma IEC 60601-1 Solución: Filtro integrado VIP1-1A-03Especificaciones clave aplicadas:1Protección de entrada:- Instalado el filtro de entrada VIIP VIP1-1A-03 IEC con:- corriente nominal de 3 A (250 VAC) para la carga del motor de la bomba- 28 dB de atenuación de modo común @ 1MHz (crítico para la supresión de armónicos de 85MHz)- 2000VAC de línea a tierra con calificación HIPOT (excede los requisitos de seguridad de la CEI 60601-1) 2Diseño mejorado:- Combinado con perlas de ferrita en cables de motor de CC- Se añade un recinto blindado con juntas CON-SHIELD (apegadas a la terminación de tierra del filtro) Resultados de las pruebasParámetro Pre-modificación Posmodificación (VIP1-1A-03) EstándarY ahora, cuando el mundo se vuelve más pequeño,Las emisiones radiactivas 12 dB por encima del límite 8 dB por debajo del límite CISPR 11La inmunidad de sobretensiones falló en 1kV y pasó en 4kV.♪ Corriente de fugas ♪ N/A ♪ 0.8 μA (